صعوبات التصميم:
عند التصميم، من الضروري تجنب المعالجة على نطاق واسع لتجنب التأثير على أداء المعالجة لقطعة العمل.
من الضروري تصميم عناصر مثل الأضلاع والأضلاع لتحسين صلابة قطعة العمل.
عند التصميم، ينبغي النظر في هيكل التثبيت، مثل فتحات العملية، وجداول العملية، وما إلى ذلك، وإذا لزم الأمر، يجب تنفيذ الختم أو الإزالة.
صعوبات في اختيار المواد:
نظرًا لميل المكونات ذات الجدران الرقيقة إلى الفشل بسبب التشوه أثناء التثبيت أو المعالجة، يجب إعطاء الأولوية للمواد عالية الصلابة عند اختيار المواد.
بالنسبة للمواد المختلفة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، وما إلى ذلك، يجب اختيار المواد المناسبة، وينبغي الاهتمام بدمج المواد واستخدامها.
الصعوبات في المعدات الآلية:
يجب أن تتمتع الأدوات الآلية بتصميم عالي الصلابة وأن تكون مجهزة بتدابير مختلفة لتقليل الاهتزاز لتقليل الاهتزاز.
إن استخدام مجموعة الفجوة الصفرية مع الشد المسبق يمكن أن يزيد من تحسين استقرار قطعة العمل.
صعوبات اختيار الأداة:
لا ينبغي أن يأخذ اختيار أدوات القطع في الاعتبار درجة حدة الشفرة فحسب، بل يجب أيضًا أن يأخذ في الاعتبار تنوع القوة لتحقيق الأداء الأمثل.
صعوبات في عملية المعالجة:
إن صلابة المكونات في هياكل القشرة ذات الجدران الرقيقة للغاية تكون ضعيفة، ويمكن أن تؤدي زيادة قوة القطع قليلاً أثناء عملية المعالجة إلى تشوه الانحناء أو حتى كسر الأجزاء.
لضمان دقة الأجزاء، من الضروري التحكم بشكل فعال في تشوه الضغط الداخلي، وتشوه التثبيت، وتشوه قوة القطع، وتشوه القطع الحراري أثناء عملية التصنيع.
قد تواجه معالجة بعض الأجزاء الخاصة، مثل أخاديد الحلقة الداخلية العميقة، والثقوب الضيقة، وما إلى ذلك، صعوبات في المعالجة، الأمر الذي يتطلب تصميم تثبيت خاص واستراتيجيات معالجة.
صعوبة معالجة المواد:
من الصعب قطع المواد مثل سبائك النيكل بسبب قوتها وصلابتها العالية، مما يؤدي إلى تآكل سريع للأداة واهتزاز القطع العالي
